11选5

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设备运营管理解决方案
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【项目背景】
        搭建企业设备管理平台,以统一的技术标准和技术平台,支撑实现各设备、各设备与应用之间的互联互通。实现数据“易拿取、易接入、低风险”的统一集成目标。
完成SCADA数据抽取,分类、存储建模、统计分析、以事件驱动流程、流程驱动业务的设备检维修闭环管理及设备运营。
项目概述
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斯欧设备运营管理解决方案,贯彻设备全生命周期管理理念,对设备运营数据进行有效展示、存储、管 理、分析应用以及工厂工作管理的专业系统。该系统部署于生产控制网和办公网,通过与 DCS、SCADA、专业网关等系统的数据交换,集成工业软件等各类系统,获取现场仪表、设备的全面数据,集成整合多个数据来源,获取设备相关的动静态数据,建立设备电子台账,有效掌握设备运行状态,基于物联网数据对分析利用,开展设备预测性维护,提供设备管理标准化工具、提高设备维护效率、提供有效的数据支持,从而提高自控系统的运行效率。此外,基于支持 MQTT等物联网标准协议,可为各类管理系统提供有效管理数据,全面提升业务管理系统生产数据的时效性和准确性。
设备管理平台包括设备数据互联系统、设备管理系统、设备数据管理系统、应用集成系统、报表分析系统、移动端应用系统、RFID应用七大功能组成组成。功能包括设备及部门主数据管理、基础设置、台账管理、点检管理、检修管理、预防性及预见性维修管理、特种设备及计量管理、安全管理、知识库及图库管理以及各类统计报表等基本模块。
整体架构要求
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设备管理系统需要从整体、全局的业务视角,设计构建一个开放的、跨系统的业务应用协同总体架构,能与现有的业务应用系统实现人员、界面的集成,实现数据共享和流程的整合。
灵活、可扩展的、“简单”的业务应用协同总体架构平台,能够给领导提供透明、轻松的决策支持,能够保持不同业务部门之间的一致性和通用性,能够扩展新的合作伙伴、业务模型和业务流程;能够与底层IT应用和基础设施保持相对独立。
设备 RFID
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具备设备无线射频(RFID)标签数据集成功能,可实现设备RFID标签与设备动静态数据配对、查询等功能。
为提升用户体验性、充分利用RFID这一特性,以RFID为唯一身份标识,实现设备主数据的漫游。在实现设备主数据漫游之后,用户只需在设备完整性页面即可看到设备关联的所有信息,如:基本信息、图片信息、技术手册、异常记录、维护保养记录、检维修记录等。
设备管理台账
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设备总览以设备网关或者产线为单位显示该网关中所有设备的统计信息,正常工作的设备数量、报警的设备数量、异常的设备数量。 设备浏览,采用树形分级结构显示所有设备。 设备详情,对于选中的设备详细显示该设备的实时数据和静态数据等,具备实时数据库和历史数据库融合系统,有效对设备数据进行有效的管理和数据更新,自动全面采集、记录各类设备数据,提供实时及历史数据、查询、展示等功能。 设备的所有的静态信息数据,系统中展示设备的基本属性列表概况,可以通过点击详细信息查看设备的详细信息,包括设备基础信息、图片、附件、异常信息记录、检维修记录、维护保养记录等。通用属性(如:设备名称、所属装置、设备型号、安装位置、出厂日期、设备分类、校验/检定周期等);特殊属性(如:工作湿度、量程、工作温度、插入深度、精度等级、防护等级等)。 设备位置应当包括设备树所选范围中某片或某个设备生产区域,其位置卡片、位置物料清单、位置。物料上下机记录、全部运维记录、预防维护记录、周期润滑记录、停机记录、缺陷记录、故障记录、检修记录、报警记录及运行日志(部分分类中应当体现费用)等内容。 固定资产台账中应包括固资调拨、固资报废、固资租赁(双向)、固资外卖、盘盈资产及其他管理内容。 设备台账中应包括资产转固、设备调拨、设备报废、设备租赁及外卖处置等管理内容。 工器具管理应包括工器具台账、使用人及其他各类相关信息。
工作流管理
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工作流应分为系统内流程以及与OA连通两种方式。
系统内部流程是业务流程,包括业务规则、业务验证、业务数据输入和关系化的流程。 是一个以事件驱动的流程,根据业务规则、业务事件来驱动和调用相关的业务处理和人员任务等。流程过程可自行设置,发起、节点、审核或结束均可自行添加设置。通过业务流程中心实现企业间跨部门的业务流程,提供跨平台、跨系统的业务流程管理功能,包括流程调度、流程运行监控、流程的可视化编排等。主要通过建模、执行、管理、优化等操作来实现11选5业务流程的可重用性、可重构性、可扩展性。
与OA连通应具备发起(设备管理系统)、流转(OA)、归档(设备管理系统)等类似功能。
标准作业管理: 标准作业管理应当包括设备树所选范围中某片或某个设备的点检标准管理、周期润滑标准、周期维护标准、周期检修标准、周期检测标准、检修标准管理、缺陷标准库、故障标准库等内容。并应当设备动力部与其他主要模块如点检管理、检修管理、预防性及预见性维修管理等内容连通使用,作为标准作业基础,体现作业所需人工、时长、备件、费用、方法步骤、工机具及安全事项等内容。 点巡检管理: 点检管理可以调用 MES 系统中现有的点检方案。如需重新定制,则应当包括操作点检、维护点检及专业点检三类。每类中均需具备生成点检项、生成点检计划、查看编辑点检计划时刻表、查看计划执行历史以及点检人物违规表等内容。 巡检管理主要针对动力运行巡检人员使用,巡检内容主要为动力运行参数。通过不同巡检周期,对动力运行设备进行周期性参数记录即可。巡检记录可供查询不可更改。 提供巡检功能,利用移动端、RFID、可视化等技术,实现智能化巡检,主要包括巡检方案制定、任务下达、任务执行、任务追踪等功能。提供巡检工作流程管理功能和对应的安卓APP,实现对现场巡检工作流的管理和现场支持。 计划性维护: 周期性维护管理应当包括周期润滑、周期检修、周期检查、周期切换、周期更换、周期清洁、维护时刻表、执行历史以及违规记录等内容。各类内容记录应尽量详细。 周期性检测管理应当包括油品化验、振动检测、温度检测、电流电压及负载检测、风速风压检测、PM 值检测、水质检测、气瓶气体检测等内容。并包含周期性检测各内容的计划时刻表、计划执行历史及违规记录。 故障事故报告管理 各类设备停机超过指定时长,均认定为事故(可手动或自动),事故触发后需通过工作流推送给相应负责人。故障事故报告中应包括设备状态、提交截止时间、当前处理人、故障编码、组织、故障名称、故障现象、发现时间、结束时间、故障时长、故障等级、处理经过、结果、预防措施、故障损失、发现人、负责人、创建人、创建时间、备注等内容,并有图片上传接口。 提供日常工作管理,利用移动端、RFID、可视化等技术,实现日常工作闭环管理,主要包括方案制定、任务下达、任务执行、任务追踪等功能。 检修工单: 检修工单通过周期性计划、缺陷触发或手工新建三种方式实现。 周期性计划包括周期性维护管理中的计划性工作产生的计划检修工单。缺陷触发是通过各类点巡检产生的临时检修工单。手工新建为应急检修产生的应急检修工单。三类工单计划应分类显示,权限人可根据工单流程完成发起、确认及验收。 工单中作业所需人工、时长、备件、费用、方法步骤、工机具及安全事项等内容,均应从标准作业管理中调取,无需重复填写。 特种设备管理: 依托于设备树,特种设备台账应包含压力容器台帐、电梯台帐、起重设备台帐、锅炉设备台帐、压力管道台账、叉车台帐等内容(含子项)。各类内容应包括其审批状态、使用状态、位置路径、台帐码、台帐名称、特种设备使用登记号、注册登记号、规格、型号、电子标签、二维码状态、专业、重要等级、固定资产类别、制造厂家、固定资产、备注等,发生变动时固定位置路径中的特种设备应当手动或自动变更。 特种设备检验计划包含周期检验项目、检验时刻表、检验执行历史以及检验违规记录。 计量管理: 依托于设备树,计量台账应包含长度、重量、温度等各类计量设备。各类内容应包括其审批状态、使用状态、位置路径、台帐码、台帐名称、规格、型号、电子标签、二维码状态、专业、重要等级、固定资产类别、制造厂家、固定资产、备注等,发生变动时固定位置路径中的计量设备应当手动或自动变更。计量设备检定计划包含周期检定项目、检定时刻表、检定执行历史以及检定违规记录。 特种作业管理: 包含动火、登高、受限空间、临时用电等作业所需内容、级别、流程、动火点、起始结束时间、监护人、危害识别、安全注意事项等内容的分类记录。此记录应由工单中标注自动归档,也可新建和调整。 安全用具管理包含灭火器、消防栓、绝缘用具 等的台账及周期性检验、充装记录、周期检定项目、检定时刻表、检定执行历史以及检定违规记录等功能。 特种作业人员管理包含焊工、司炉工、水质检验工、制氧工及其他各类特种作业人员的各类信息,包括姓名、年龄、证件编号等各类内容,复审时刻表、执行历史以及复审违规记录等功能。 防雷检测包含监测点台账、周期检定项目、检定时刻表、检定执行历史以及检定违规记录 业务调研要求: 其他设置包括生产厂家、外委单位、数据字典、编码规则、倒班设置、节假日设置以及图形管理等内容。其中数据字典及编码规则应当使用现有的较为成熟的命名方式,部分台账或资产类编码规则。需要调研看是否需要与泰山玻纤现有的规则一致。 设备及机构主数据管理: 设备主数据应以设备树或类似形式,按照一定层级逐步细化。各类层级细化级数不一,且设备树中各颗粒均有对应的唯一识别码,可选择开启或关闭。 机构主数据应以部门树或类似形式,按照一定层级,逐步细化。部门树主要为权限管理、工单流程、归档分类以及作为各类数据查询范围依据使用。 通过梳理分析设备主数据、机构主数据,制定企业级统一编码器统一编码,并进行主数据全生命周期管理(申请、变更、编辑、停用等)。 提供企业级主数据管理的标准规范,编码规范;主数据管理平台具有后续人员主数据、产品主数据、物料主数据等主数据管理的灵活扩展性,数据分发,数据清洗,治理功能。 统计报表: 统计报表应该能够快速建模完成,报表包括生产报表、任务报表、统计报表、问题报表等,应包含设备综合统计(OEE/MTBF/MTTR/CMP/EMP/EMK、A 类设备完好率)、点检统计(三级点检执行情况统计,包含执行率/提交率/闭环率、点检-检修数据质量统计)、运行统计、检修统计(检修项目来源统计)、物料统计(物料出入库统计、库存周转率、物料上机率)、成本费用统计(备品备件全生命周期信息表、库存成本统计分析、能源消耗统计分析)、人员绩效统计、资产/设备台帐统计等。 移动端APP: 移动APP编辑权限可自行设置,点检可用 PDA 或 app实现,并同时具备在线及离线两种功能,支持移动数据终端在线/离线操作,可以在线/离线进行数据存储,并进行数据同步。 具备工业视频、防爆手持终端等设备集成联动功能。支持设备巡检自动记录和图片抓拍同步。 具备设备及资产管理功能,可自定义现场设备巡检、维护周期,系统到时自动提醒。 系统PC端和手机端带有多种工作票据,操作人员能从移动数据端进行下载,并在系统引导下进行票据填写,和设备检修等一系列工作。 移动端提供现场操作工实现现场操作,执行各类现场作业、如巡检、化验、例行、临时任务等。 手持终端也需要设备附件。 设备生产信息(动态数据),系统通过设备自动获取与该设备相关联的设备生产信息,包括设备的异常信息记录、检维修记录、维护保养记录等,通过查看该类数据,可以直观的了解设备的生产运行情况。 基础属性:通过我方定制开发的导入工具,将基础属性导入到数据库中。 设备现场图片:在数据库中存入图片基本信息(所属设备、上传时间、存储地址等);将图片存放到对应的文件服务器上。 设备附件:在数据库中存入附件基本信息(所属设备、文件分类、上传时间、存储地址等);将附件存放到对应的文件服务器上。 与其他系统集成要求: 基于总线架构,与西门子MES、SAP、泛微OA、在线震动监测系统、能源管理系统等集成,提供接口快速注册发布、支持异步/同步调用服务,具有接口服务交易监控统计分析,日志查询、容错重发等功能。 用户管理权限要求: 用户号可自由新建、编辑、删除、冻结、调整部门或岗位,数量上限不定。用户信息应包括账号、姓名、性别、部门、岗位、用户状态、职务级别、技术职称、职称级别、专业、工种、联系电话、出生日期、政治面貌、最高学历、毕业院校、入职日期等(员工主数据的)详细信息(HR系统集成) 内置安全防护功能,支持用户认证及权限管理,不同权限的系统用户可操作不同数据,满足操作员和工程师对系统不同的组态需求。根据不同账号,设置不同权限。大类应分为 web 端权限及 app 端权限,各终端权限中,可分别设置各模块是否显示的权限、是否有查看或编辑的权限、是否有生成流程或处理终结的权限等等,此设置可根据具体模块情况分别区分。